ثلاث عمليات إنتاج لغشاء مقاوم للماء وتنفس

Dec 01, 2022

ترك رسالة

1. مجمع الصب

تعتمد هذه العملية على التركيب اللزج للبلاستيك نفسه بعد الذوبان الحراري لجزيئات البلاستيك. العيب هو أنه لا يكاد يتنفس. اعتبارًا من عام 2014 ، لم يتم إنتاج غشاء حقيقي عالي التهوية ومقاوم للحرارة العالية ومقاوم للماء وقابل للتنفس من خلال هذه العملية في جميع أنحاء العالم.


2. رش الغراء أو تركيب الممسحة (تركيب الذوبان الساخن)

وفقًا لـ Coating Online ، تم تطبيق هذه العملية لأول مرة على المناديل الصحية والحفاضات والملابس الواقية. في الوقت الحاضر ، تستخدم جميع الشركات المصنعة المحلية تقريبًا هذه العملية لإنتاج مواد عالية التهوية ومقاومة للماء وقابلة للتنفس. العيب هو أن تدفق الهواء منخفض نسبيًا ، لأن المسام الدقيقة للغشاء الأوسط المنفذ للهواء يتم حظرها بالفعل بواسطة مادة لاصقة تذوب ساخنة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن أكثر العيوب فتكًا هو مقاومة درجات الحرارة المنخفضة جدًا ، والتي يمكنها تحمل درجة حرارة 60 درجة فقط. لأن هذا الصمغ هو في الواقع مادة لاصقة حساسة للضغط (ذاتية اللصق). مثال بسيط هو أنه في فصل الشتاء ، الشريط اللاصق ذو الوجهين ليس له أي لزوجة تقريبًا وسوف ينفصل. ولكن في الصيف سوف يذوب الغراء الموجود على سطح الشريط ذي الوجهين. يمكن تخيل جودة الغشاء المقاوم للماء والتنفس المصنوع من خلال هذه العملية.


3. مركب الضغط الساخن

في الوقت الحاضر ، السوق المحلي مختلط ، وهناك في الواقع عدد قليل جدًا من الشركات المصنعة التي تنتج أغشية حقيقية مقاومة للماء وقابلة للتنفس. يعلن العديد من المصانع أو البائعين أن أغشيتهم المقاومة للماء جيدة التهوية. لم يعتقد معظم المستخدمين أبدًا أن الأغشية المقاومة للماء والتنفس التي توفرها بعض الشركات المصنعة ليست مقاومة للماء على الإطلاق. .